Oxymethylene – Een Hoeveelheid aan Toepassingen in het Geheel van de Industrie

Oxymethylene – Een Hoeveelheid aan Toepassingen in het Geheel van de Industrie

Oxymethylene, beter bekend als polyoxymethylene (POM), is een thermoplastic met eigenschappen die het tot een veelzijdige keuze maken voor tal van industrieën. Dit wondermiddel onder de polymeren combineert hoge sterkte en stijfheid met uitstekende slijtvastheid en chemische resistentie. Maar waar precies blinkt POM uit, vraag je je misschien af?

De Mechanische Eigenschappen van POM: Een Sterke Kandidaat voor Vele Toepassingen

POM onderscheidt zich door zijn hoge treksterkte en buigweerstand. Het materiaal kan grote belastingen weerstaan zonder te vervormen, wat het ideaal maakt voor onderdelen die onder spanning staan, zoals tandwielen, assen en lagerbussen. De stijfheid van POM is vergelijkbaar met die van metaal, waardoor het precisieonderdelen met nauwe toleranties kan produceren.

Een ander opvallend voordeel van POM is zijn lage wrijving. Dit maakt het materiaal geschikt voor toepassingen waarbij bewegende delen betrokken zijn, zoals glijlagers en tandwielen. Bovendien heeft POM een uitstekende slijtvastheid, wat betekent dat het lang meegaat, zelfs onder zware omstandigheden.

Chemische Resistentie: Een Sterke Speler in Veeleisende Omgevingen

POM is bestand tegen een breed scala aan chemicaliën, waaronder oplosmiddelen, oliën en vetten. Deze chemische resistentie maakt het ideaal voor toepassingen in de automotive, machinebouw en voedingsindustrie, waar blootstelling aan agressieve stoffen onvermijdbaar kan zijn.

Het materiaal is echter niet bestand tegen sterke zuren en oxiderende middelen. Daarom is het belangrijk om de chemische omgeving van de eindtoepassing goed te kennen bij de selectie van POM.

Verwerkbaarheid: Van Granulaat tot Eindproduct

POM wordt meestal verwerkt in de vorm van granulaat. Het kan worden gevormd door middel van injectiegieten, extrusieleven en spuitgieten. De hoge smelttemperatuur van POM vereist speciale extruderings- en gietvormen.

Door zijn goede dimensionele stabiliteit is POM ideaal voor precisieonderdelen die nauwkeurige toleranties vereisen. Het materiaal kan ook worden gemachined, geboord en gefreesd.

Eigenschap Waarde
Smelttemperatuur 170-185°C
Treksterkte 80-100 MPa
Buigmodulus 3.0 GPa
Dichtheid 1.41 g/cm³

Toepassingen van POM: Van Tandenborstels tot Technische Onderdelen

POM’s unieke eigenschappen maken het geschikt voor een breed scala aan toepassingen in verschillende industrieën, waaronder:

  • Automotive: tandwielen, lagerbussen, deurgrepen, dashboardcomponenten
  • Machinebouw: tandwielen, assen, lagerbussen, geleidebanen, schroefmoeren
  • Elektrische industrie: isolatoren, schakelaars, behuizingsonderdelen
  • Medische apparatuur: componenten voor medische toestellen
  • Consumentenproducten: tandenborstels, scheerapparaten, speelgoed

De Toekomst van POM: Innovation en Duurzaamheid

POM blijft een belangrijk materiaal in verschillende industrieën. Dankzij voortdurende innovatie wordt POM steeds beter. Nieuwe varianten met verbeterde eigenschappen worden ontwikkeld, zoals POM-UHMW (Ultra High Molecular Weight) voor nog hogere slijtvastheid.

Tevens worden nieuwe productiemethoden geëxploreerd om de efficiëntie te verhogen en de milieubelasting te verminderen. Zo kan POM een belangrijke rol spelen in de transitie naar een duurzamere toekomst.